生产加工
机制木炭的企业都清楚，加工加工机制木炭的生产程序中离不开烘干机设备，机制木炭的主要原材料是农产品废料，大致有：山上的芦草，树枝，农村打过大米的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯)等,这么些农副产品材质存在数量较大的水份,而经过粉碎后的干湿表侧试,不易直接进入木炭制棒机挤压成形,必须通过
烘干机来进行烘干处理,
烘干机设备的型号大小不同,原料的不同也与设备的使用性能力不一样,因此在整条机制木炭机生产线中,根据初步统计的产量来使用烘干机设备的配备,如每天生产10吨机制木炭的话,需要10台制棒机,5台炭化炉,Φ1.8米的滚筒烘干机,该机每小时处理原料4500KG,该烘干机的性能优越,有着较强的烘干系统,原料在烘干筒内烘干时一般要经过四个工作区，分别是导料区，清理区，倾斜扬料板区以及出料区,烘干物料在这四个区内经过扬料、清扫、热交换几个阶段，蒸发掉物料的水分，达到充分干燥的目的,烘干机最前边的燃烧炉非常重要,热源从炉内被引风机快速拉入烘干筒内,风速以每秒钟2米的速度通过机体,同时机体内的扬扳通过旋转翻杨起来,原料与热源碰撞溶合,迅速蒸发水份,这时引风机的作用下,水蒸气与烟尘同时进入旋风除尘器后排出,烟尘处理的方式有两种,第一是在旋风除尘器后边加装一台布袋除尘器,另外一种是在旋风除尘器后边加装一台喷淋塔,彻底解决烟尘处理的问题.